高频筛

产品介绍

高频筛也叫高频过滤筛，是一种固液分离设备，与传统的450过滤筛相比，它主要特点是采用了高频振动技术，能够更加快速地分离固液混合物，并且可以处理更细小的固体颗粒，通常可以处理10微米以下的颗粒，在陶瓷油料、泥浆等行业有广泛的应用。

高频筛图片

高频筛使用目的

高频筛主要用于陶瓷釉料的过滤，是我公司针对陶瓷行业开发的成熟产品之一。

固液分离：高频振动筛能有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。

除杂：可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。

过滤泥浆

涂料除杂

钛白浆料

高频筛工作原理

高频筛采用2级高频振动电机，转速可达3000转/分，通过振动电机产生的高频振动，将固体颗粒迅速地分离出来，从而实现固液分离。由于高频振动的作用，筛网上的固体颗粒会不断地被分离和排除，从而保证了筛网的通畅和分离效率。

高频筛工作特点

高频筛是一种使用高频振动技术进行固液分离的设备，与传统的振动筛相比，具有以下几个特点：

高频振动：高频过滤筛采用高频振动技术，通过振动器产生高频振动作用于筛网上的固液混合物，使固体颗粒迅速地在筛网上分离出来。

处理粒度更细：可以处理更细小的固体颗粒，通常可以处理10微米以下的颗粒，而传统的450振动筛通常只能处理50微米以上的颗粒。

高分离效率：高频振动的作用下，高频过滤筛可以快速、高效地分离固液混合物，分离效率比传统的450过滤筛更高。

节约能源：由于高频过滤筛具有高分离效率和快速的特点，它的处理时间更短，从而可以节约能源。

减少杂质：高频过滤筛采用高频振动技术，可以将固体颗粒迅速地分离出来，从而可以有效地去除杂质，提高液体的纯度和质量。

自动清洗：高频过滤筛通常配备自动清洗装置，可以定期清洗筛网，保证设备的正常运行。

高频筛技术参数

型号	筛面面积（m²）	入筛浓度（%）	处理能力（/h）	功率（kw）
GPS-2	2.0	30%-40%	5-10	0.36
GPS-3	3.1	30%-40%	8-13	0.6
GPS-4	4.5	30%-40%	15-25	0.72
GPS-5	5.2	30%-40%	20-30	1.1
GPS-6	6.0	30%-40%	24-36	1.5
GPS-8	8.1	30%-40%	32-48	2.2

高频筛图纸

高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频振网筛用于铁选厂中二次磨矿后脱水分级，由于该型筛机筛分效率高，可减小二次磨矿循环负荷，提高一次球磨机台时能力，同时还有效的提高铁品位，处理量一般为3-5吨/立方。

高频筛细节展示

行业应用

高频筛多用于泥浆的脱水等含水量较高的物料例如：豆浆，聚氨酯，石英砂，煤泥，油漆涂料，石英砂浆，砂岩等物料的过滤筛分。

高频筛选型须知

1、频率：高频振动筛的振动频率是50HZ左右，正是由于这种高频率振动，使得物料能够快速分离，适合浆液浓度较高的物料。

2、角度：筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25±2°

高频筛保养

1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流额值调整近(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。